聚烃烯塑料是高密度(单位:g/cm3或kg/m3)聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和聚丙烯(PP)四大类树脂(Resin)的统称。
颜料黄180苯并咪唑酮HG;颜料黄HG;永固黄HG;2,2-[1,2-亚乙基二(氧基-2,1-亚苯基偶氮)]二[N-(2,3-二氢-2-氧代-1H-苯并咪唑)-5-基]-3-氧代-丁酰胺;透明黄HR 。聚烃烯塑料具有良好的透气性、化学稳定(解释:稳固安定;没有变动)性、耐老化性和卫生性,适合用于注塑、挤塑、吹塑(一种发展迅速的塑料加工方法)等成型方法,可加工成型人们需要的各类产品,从日用消费的薄膜(薄而软的透明薄片)、包装容器、EVA拖鞋、家用电器产品到与我们生活息息相关的电线电缆(Cable)、塑料管道、塑料板材、通讯工具、汽车配件等,聚丙烯还可以通过熔融纺丝用于纺织服饰和卫生用品。聚烃烯塑料占据了今天塑料生产(Produce)和使用的半壁江山,成为我们日常生活不可或缺的一部分。(本文版权(copyright)归颜料所有,如要转载,请注明出处。)
有机颜料色泽鲜艳,品种多,高中低各类价格合理,有其他颜料不可替代(用一物质代替另一物质(多为强者取代弱者的地位))的优越性。颜料从原料,生产,加工一系列服务。无机颜料色谱不广、着色力比较低。近年来无机颜料因重金属受到限制(limit)在塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)上应用受国际法规限制用量逐步(step by step)减少。溶剂染料因在聚烃烯塑料上着色发生严重迁移,不能用在聚烃烯塑料上,只能局限应用于非晶态聚合物(如PHOTOSHOP ABS等工程塑料)。所以有机颜料在聚烃烯塑料着色中的重要性是其他颜料或染料无法替代的。
聚烃烯塑料着色是个系统工程,如果是仅仅赋予(entrust to)塑料各种颜色是远远不够的,需能经受塑料加工成型处理中各项工艺(Craft)条件,以及在使用条件下有良好的应用性能。塑胶颜料工业用品,只指赋于塑料各种颜色,以制成特定色泽的塑料制品。
因此综合(composite)上述要求,应用聚烃烯塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)着色对应用的有机颜料性能(function)也提出了相应的要求,请您继续关注我们,明天我们将为您推送(push)关于用于聚烃烯塑料着色有机颜料的基本性能的相关网站内容。酞青蓝BGS(颜料蓝15:3):耐光8级,耐热200度。酞青颜料β型晶体,纯净绿光蓝或翠蓝色,广泛应用于各领域,着色强度高。颜料从原料,生产,加工一系列服务。