在塑料上运用荧光颜料看似简单实则困难

荧光颜料在我们的生活中随处可见，也广受消费者的喜爱，颜色不仅亮丽而且醒目，是众多行业都会选择的一种颜料。颜料红122主要用于高档汽车涂料、印墨与塑料，与钼铬橙拼色用于户外涂料及粉末涂料；用于PS、ABS着色，亦用于聚丙烯、聚酯的原浆着色，耐热280℃；有的能达到了450℃，用于高档印墨及层压塑料薄膜的包装印墨，有良好的耐灭菌处理性能。 其中塑料加工就是常用荧光颜料的一个行业。在塑料上运用荧光颜料，看似普通常见，实则困难，塑料遇热变化，遇冷变脆，在塑料上应用荧光颜料时，还需注意以下几个问题：

　　一、塑料加工工艺上的问题
使用荧光颜料时一个最常见的工艺问题是粘辊（gǔn)的发生。一般认为，粘辊的发生是由于，树脂中的低聚物组份，和荧光染料一类的小分子量的有机物质受热分解，并从聚合物中析出，粘污螺杆和其它金属部件所致。
面对这个问题，着色剂加工厂商和色母加工厂商，均采取了相应的措施。前者从着色剂的分子量着手，一方面试图改变分子量的分布，另一方面则试图减少低分子量组分，从而减少分解和析出的机会。色母加工厂商和添加剂供应商，则试图共同开发旨在降低粘辊现象的添加剂。
使用荧光颜料还可能（maybe)会遇到热稳定性(The stability of)，和与树脂匹配等方面的问题。荧光颜料生产(Produce)厂商，始终在努力寻找改善加工性能的方法。

　　二、荧光颜料用于塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)着色的问题
塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)上使用的荧光颜料是采用荧光染料分散在特定高分子树脂中，使荧光颜料不会发生迁移。从1970年起使用复杂体系聚酰胺(acylamide)树脂使荧光颜料的热稳定（解释:稳固安定；没有变动)性可达 305℃，近期发展以聚酯为载体荧光颜料也获得成功，其热稳定性也可达285℃以上。
荧光颜料对紫外线敏感所以耐光性较差，因此提高荧光色彩耐光性具体方法如下：

　　(1)加入相同色调的非荧光性着色剂，塑料制品在使用荧光着色剂褪色（解释:颜色失去鲜艳;变得暗淡)制品光亮度下降，而色调不致于发生很大变化。颜料紫19艳紫色粉末。可用于油墨、油漆、高档塑料树脂、涂料印花、软质塑胶制品的着色。性能： 色泽鲜艳，着色力强。耐晒性能优良，耐溶剂性；无迁移性。

　　(2)加入紫外线（Ultraviolet rays)吸收剂，如二苯甲酮或苯并三唑类UV吸收剂。颜料黄180具有较高的着色力，与1%钛白粉配制1/3标准色深度的高密度聚乙烯需0.3%颜料。特别适用于工程塑料，如聚碳酸酯、聚苯乙烯和聚酯。可用于聚氯乙烯和聚烯烃。在软质PVC中耐迁移。