影响氧化铁红颜料的制造因素

    生产氧化铁(Fe?O?)红颜料工艺路线比较多，一般可分为干法和湿法两大工艺，而绿矾煅烧法就是其中的一种。颜料红185主要用于高档汽车涂料（OEM）、塑料及合成纤维的原浆着色；在硝化纤维（NC）溶剂型印墨中，具有良好着色力（超过C.I.颜料黄17）及高的光泽度。可用于塑料、涂料、印墨和油漆的着色。本文主要分析(Analyse)绿矾煅烧法制造过程(guò chéng)中的受到影响(influence)。
    绿矾煅烧法的反应机理是利用加热法将绿矾分解，利用空气的氧将绿矾氧化。颜料黄81红光黄色粉末。耐热性能200℃稳定。其它各项性能，如耐晒性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性均优异。为了反应的顺利进行，首先进行脱水处理(chǔ lǐ)，否则在高温煅烧时硫酸亚铁将溶于本身的结晶水中。水分经高温迅速气化后会使硫酸铁结块，最后导致(cause)产品(Product)结块而不呈粉末状态。
    煅烧温度对反应过程(guò chéng)影响(influence)极大，温度达到450~550℃时才能将脱水绿矾中最后一个分子的水除去。反应温度到600℃，其分解反应只能进行到50%-60%的程度，而且产物中有大量的Fe(OH)SO4碱式盐遗留，它难于用一般洗涤(washing)方法除去，这种难溶而又可溶的物质经水解后分解出硫酸，将会严重降低颜料的防腐化侵蚀 性，只有用热水长时间洗涤除去碱式硫酸铁。为了使反应能进行到底，必须把煅烧温度达到700℃才能使绿矾完全分解，但在产物中仍含有少量碱式硫酸铁，而且反应速度还不够快。若把反应温度提高到800℃时，分解速度加快并产生不含碱式硫酸铁的铁红。
    反应温度较低可得到黄相铁红，反应温度比较高可得蓝相铁红，所以具体温度的确定，决定于对产品(Product)的要求。铁红的颜色还依赖粒子大小，而粒子大小受煅烧温度和时间控制（control)。在反应器中停留的时间长，反应温度越高，得到的产品愈暗。
    颜料的色相还与空气通入量有关，过多的空气会增高氧化锰的包含比重，再有氧化锰的存在会导致(cause)铁红有浅棕相使颜色发暗。颜料红185主要用于高档汽车涂料（OEM）、塑料及合成纤维的原浆着色；在硝化纤维（NC）溶剂型印墨中，具有良好着色力（超过C.I.颜料黄17）及高的光泽度。可用于塑料、涂料、印墨和油漆的着色。
    另外在绿矾中有意加入少量硫酸铅（Lead(II) sulfate）（外观：带蓝色的银白色），生成氧化铅（外观：带蓝色的银白色）杂质最大化减少了煅烧过程(guò chéng)中氧化铁(Fe?O?)对高温作用的敏感性，改善了铁红的色相。颜料橙64中文别名: 5-[(2,3-二氢-6-甲基-2-氧代-1H-苯并咪唑-5-基)偶氮]-2,4,6(1H,3H,5H)-嘧啶三酮。