高性能涂料的发展对有机颜料的要求

有机颜料是伴随着有机染料技术进步而逐渐发展起来的,并形成具有特殊性能、相对独立的有机着色物质体系,一般应用在油墨、涂料和塑料等领域。颜料红166该颜料呈现纯净的黄光红色，主要用于塑料与印墨着色，在软质PVC中耐迁移，具有中等的着色强度，遮盖力，良好的耐光，耐气候牢度，在HDPE中可耐热到300℃，透明型耐光8级，亦用于聚丙烯腈，聚苯乙烯及橡胶着色，还推荐用于高档工业汽车涂料，包装印墨及金属装饰印墨用。颜料黄139增加浓度并不影响光泽度，具有优良耐光耐气候牢度；与无机颜料拼用替代铬黄。适用于高档涂料（汽车修理漆），在醇酸三聚腈胺树脂中耐光达7-8级。近几年世界有机颜料工业总产量没有太大增长,但高性能有机颜料产量、品种和规格则大幅度提高。虽然高性能有机颜料产量占总产量的比例不是很大,但由于高性能有机颜料生产所含的高技术而带来高性能和高附加值,因而其产值超过中档有机颜料,与占总产量一半的低档有机颜料产值相当。有机颜料特别是高性能有机颜料的研发与生产在我国还处于发展阶段,与发达国家相比,在技术水平、产品(Product)品种和质量等方面仍存在较大差距。我国是有机颜料的生产大国,但不是强国。我国有机颜料粗颜料的合成技术基本可与世界接轨,产品(Product)品种主要为较低性能、较低相对分子量的产品,而适用于高档汽车面漆、高级工程(Engineering)塑料和树脂、纤维制品、高级印刷油墨的着色剂,必须由大分子的高性能有机颜料来担当。高性能有机颜料主要特征为大分子结构,化学结构复杂；所用的中间体制备过程(guò chéng)长,合成工艺复杂,技术要求高；又要花费大量治理“三废”的资金,因此高性能有机颜料的研发、生产一直垄断在技术力量雄厚的欧美几大跨国公司(Company)手中,如巴斯夫、科莱恩、汽巴精化、太阳化学等,并形成其公司(Company)的品牌产品。这些国际著名有机颜料生产公司在开发新型结构品种的同时,致力于研究颜料的表面特性,赋予传统颜料品种超高性能,改进产品质量,拓展应用领域。不断增加高性能有机颜料品种,以满足应用领域高性能的要求,将是有机颜料未来发展的趋势。
随着科技进步,对高性能有机颜料、具有特殊功能有机颜料的需求将不断增加；同时,环境保护的理念将完全融入有机颜料生产、贸易和消费的每一个环节。颜料黄110外观: 黄色粉末 色光 与标准品相似 着色力 与标准品相似100+5。颜料红185主要用于高档汽车涂料（OEM）、塑料及合成纤维的原浆着色；在硝化纤维（NC）溶剂型印墨中，具有良好着色力（超过C.I.颜料黄17）及高的光泽度。可用于塑料、涂料、印墨和油漆的着色。颜料橙36属于苯并咪唑酮类，给出红光棕色，色相角为43.5度（1/3SD，HDPE），但比C.I.颜料棕23有更强的黄光、更透明。有机颜料技术创新要以市场(shì chǎng)为导向,加快技术创新体系的建设,高度重视原始创新,依靠自主创新增强行业重要竞争力。我国未来有机颜料的科研开发,应围绕着涂料、油墨、塑料等各种行业新产品(Product)进行,改进老产品(Product)性能,研发与之配套的有机颜料新品种,工艺上满足不断严格的环境保护法规要求。对产品的要求可概括为：产品高档化,即满足金属表面涂层的耐久性、耐气候牢度、耐热性、耐溶剂(性状：透明，无色的液体)及耐迁移性能等要求；开发具有高纯度、特定晶型的特殊功能性有机颜料等；有2个有机颜料的中间体需要引起重视,即巴比妥酸和苯氰及其对位衍生物(Derivatives),预计在今后5～10 a内,前者有可能取代3,3'-二氯联苯胺,后者是吡咯并吡咯二酮(D P P)型有机颜料的主要中间体,这2个中间体目前主要用于医药的生产。