注塑成型生产中常见问题的处理方法---缩水

      制件在模具中冷却时，制件的壁厚不一致会导致塑料收缩不均匀而引起凹痕。酞青蓝BGS耐晒性能优良，耐酸、耐碱，无迁移性。
      解决方法：
      1.在制作冷却过程中，熔料不断补充制件收缩引起的空缺，因此在正常情况下要保证溶料补充的通道不受阻和足够的补充压力。永固紫系二恶嗪类的高档有机颜料。具有突出的着色强度与光亮度及其优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，各项性能都很优良的特点，其使用面广泛，是多种涂料、塑料、有机玻璃、橡胶、纺织印花、溶剂量、水性墨、包装印刷等领域深受欢迎的品种，在胶印、凹印、柔版印刷上也都适用。
      2.在注射工艺上的解决办法：
     注射条件问题：注射量不足，提高注射压力，增加注射时间，增加保压压力或时间，提高注射速度，增加注射周期。
     温度问题：物料太热造成过量收缩，物料太冷造成充料压实不足，模温太高造成模壁处物料不能很快固化，模温太低造成充模不足，模子有局部过热点。应改变冷却方案。
      3.模具问题：增大浇口；增大分流道；增大主流道；增大喷嘴孔；改进模具排气，平衡充模速率，避免充模料流中断，浇口进料安排在制品厚壁部位，如果有可能，减少制品壁纸厚差异，模具造成的注射周期反常。
      4.设备问题：增大注压机的塑化容量，使注射周期正常，部件在模内冷却过长，为避免由外往里收缩，应缩短模具冷却时间或将制件放在热水中冷却。
      5.色粉分散不均，塑化不良，在制品表面也会形成类似的水波纹。颜料橙64色泽鲜艳，着色力强。耐晒性能优良，耐溶剂性；无迁移性。