谈谈各种塑料助剂的应用技术

谈谈各种塑料助剂的应用技术

　　(1) 增塑剂
增塑剂是现代塑料工业的助剂品种，对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用。凡能和树脂均混合，混合时不发生化学变化，但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度，且本身保持不变，或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质，具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体，均称为增塑剂。
 

　　(2) 阻燃剂
阻燃聚氯乙烯在PVC中添加大量增塑剂，使之成为软PVC时，对它的阻燃处理就很有必要。除了阻燃剂外，抑烟也是PVC迫切需要解决的问题。
1)慎重选用阻燃增塑剂——芳基磷酸酯、芳基一烷基磷酸酯，避免在增加阻燃性能的同时恶化了塑料的其他性能，特别要注意材料的低温柔顺性。
2)抑烟剂。传统的抑烟剂有三氧化二钼、氢氧化镁、八钼酸铵等。添加钼系抑烟剂一般量在2％一3％之间，可降低30％一80％的生烟量，如与T
　　H、氢氧化镁或碳酸钙复合使用会有更好的效果。颜料红122主要推荐用于工业涂料及印刷油墨着色，印墨试样的耐酸/碱性良好，并有良好的着色强度。颜料黄83溶于热 乙醇、 冰乙酸、碳酸碱和氢氧化碱，并显亮绿色荧光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；荧光黄的着色能力非常强，0.01%～20.02%的用量着色就会十分明显。最大吸收波长493.5、460nm。



 
 
　　(3) CR加工助剂
CR加工助剂是以提高塑料(主要为PVC)塑化／JOT性能的一类聚合物型助剂，通常为由甲基丙烯酸甲酯(MMC)和丙烯酸酯乳液共聚而成的高分子量聚合物(或包含少量苯乙烯等其他成分)。在PVC加工过程中，CR加工助剂通过增加热量和剪切力的传递促进PVC塑化，并使熔体均一。同时，CR加工助剂与PVC相容性好，在加工过程中高分子量的CR分子链能插入PVC分子链之间，起着“缠结”的作用，可以显若提高PVC熔体的粘性和弹性。
 

　　(4) 成核剂
成核剂是一种用来改变聚丙烯结晶行为，进而改变其结晶形态、力学性能、热力学性能和光学性能的功能性助剂。
1、聚丙烯成核剂HBP添加成核剂改性后的聚丙烯具有透明性好、光泽度高，力学性能和／JOT性能优良等特点，其使用范围也比较广泛。颜料橙34为苯并咪唑酮类，给出蓝光红色调，优良的耐热稳定性、耐光耐气候牢度及耐迁移性能，主要应用于塑料（PVC，HDPE）与涂料着色。
 2、聚甲醛成核剂聚甲醛(POM)是一种具有优良综合性质的高结晶工程塑料。其强度和硬度高、刚性好，并且有良好的耐磨性和耐疲劳性，因而被用来代替有色金属和合金，广泛应用于汽车、电子电器、建筑、机械等行业。由于聚甲醛的结晶度高(一般结晶度超过60％)，制品存在缺口，冲击强度低、成型收缩率大的缺点，与其他各种优异性能不匹配，需要进一步改进。改进聚甲醛材料的性能主要有两种方法：严格控制加工条件和加入成核剂。研究发现，结晶性高聚物的冲击强度与球晶的大小和分布有关。实验主要是通过在聚甲醛中加入成核剂，改变聚甲醛球晶的形态，减小其结晶尺寸和成型加工过程中的收缩率，提高其冲击性，优化聚甲醛性能，使其能满足一些特殊要求。
 
总之，塑料助剂虽用量少，却能起到非常大的作用，是塑料制品科研、生产中不可忽视的。