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一关于塑料的分类
在市场上,塑料种类很多,但是做塑料的人一般只知道分为工程塑料和日用品塑料两类。实质上,塑料有结晶塑料和非结晶塑料之分。
结晶塑料:尼龙、丙烯、乙烯、聚甲醛等等;
非结晶塑料:聚碳、B
S、透苯、氯乙烯等等。
颜料黄83溶于热 乙醇、 冰乙酸、碳酸碱和氢氧化碱,并显亮绿色荧光,不溶于水、苯、氯仿和乙醚;荧光黄的着色能力非常强,0.01%~20.02%的用量着色就会十分明显。最大吸收波长493.5、460nm。
二这两类塑料为何不能混合?
为什么说塑料分为上面这两类呢?因分子结构不同。关于这些材料的分子结构,您可以关注本公众帐号:polytpe,然后依次回复:P
、P
P、P
E、PO
M、P
C、B
S、P
S、PVC等
(1)结晶塑料表面是滑性,不能涂刷,不能镀铬,难以装饰表面,目前装涂的颜色不能持久,容易脱落。如包装袋喷涂、印刷、着色,一般采取通过电子大电流锥毛,才能印刷颜色,但是也不能持久,且粘合剂比较难找。
(2)非结晶塑料表面能吸收其他分子,如:油墨、镀铬、喷涂之类所以一般产品外壳、表壳、电视机壳等都采用非结晶塑料,容易装饰,不易脱落等。
但以上两类塑料不能混合一起,如混合一起那就会报废,表面产生起泡、起水银纹,严重的起皮,故而两种类型塑料,应注意混和,否则后果很大。
所以,特别是废塑料,一定要注意鉴别哪一种是什么料,不同类的都要分别挑开才能使用,但同类塑料混一点没有什么大的影响,如丙烯乙烯混一些影响不大。
颜料黄180优良耐光耐气候牢度,在1/3至1/25SD其耐光牢度可达到7级;良好的耐热稳定性使其用于丙烯腈原浆着色。该品种有优异的应用牢度,可用于涂料印花色浆,也用于高档包装印墨及装饰漆。
三影响结晶的因素有哪些?
1.高分子链结构,对称性好、无支链或支链很少或侧基体积小的、大分子间作用力大的高分子容易相互靠紧,容易发生结晶。
2.温度,高分子从无序的卷团移动到正在生长的晶体的表面,模温较高时提高了高分子的活动性从而加快了结晶。
颜料黄168性能:具有突出的着色强度与光亮度及其优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度,各项性能都很优良用。
3.压力,在冷却过程中如果有外力作用,也能促进聚合物的结晶,故生产中可调高射出压力和保压压力来控制结晶性塑料的结晶度。
4.形核剂,由于低温有利于快速形核,但却减慢了晶粒的成长,因此为了消除这一矛盾,在成型材料中加入形核剂,这样使得塑料能在高模温下快速结晶