铬黄颜料的后处理工序

 

    铬黄颜料的后处理工序包括洗涤、过滤、干燥、粉碎、拼色、包装诸工序。颜料黄83溶于热 乙醇、 冰乙酸、碳酸碱和氢氧化碱，并显亮绿色荧光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；荧光黄的着色能力非常强，0.01%～20.02%的用量着色就会十分明显。最大吸收波长493.5、460nm。
    铬黄在沉淀反应结束后，母液中含有大量的可溶盐，必须把可溶盐去除，使可溶盐在颜料中的含量小于1%。洗涤操作常在母液分离之后进行，并通过滤操作合并进行，如用可漂洗的压滤机，在滤除母液后，以清水洗涤滤饼，至符合要求为止。以压滤机所得到的铬黄滤饼，含水分约在40%，应及时干燥，以防色泽变化。
    干燥的方法多种多样，箱式烘房干燥温度可达95~100℃，不加稳定剂的柠檬铬黄只能在60-80℃通风的条件下，才能保持色泽不变，一般铬黄均可耐受100℃的干燥温度。颜料红122主要推荐用于工业涂料及印刷油墨着色，印墨试样的耐酸/碱性良好，并有良好的着色强度。喷雾干燥和沸腾干燥装置可以瞬时干燥，能耐受较高的温度，劳动保护条件良好，颜料细度也较好，采用此类设备日见增多。
    粉碎和拼色仍属不可缺少的工序，虽然粉尘飞扬，劳动保护等问题有待解决。酞青蓝BGS耐晒性能优良，耐酸、耐碱，无迁移性。铬黄是一种质软尚易研磨的颜料，细度达到325目也就足够适应使用的要求。