聚丙烯纤维材料的着色

       聚丙烯纤维着色，聚丙烯纤维是世界五大合成纤维之一，具有相对密度低、化学稳定性好、强力高、耐磨等优点，同时由于原料来源丰富、制造简单、价格低廉，因而发展相当迅速，在工业和日常生活中得到了广泛的应用。颜料黄154主要用于涂料、原浆着色及聚烯烃和PVC着色；与无机颜料如钼铬红拼色，给出鲜艳、耐光耐气候优良的剂型，用于汽车涂料底漆与修理漆；具有高耐热稳定性，HDPE中耐热达300℃（1/3SD），且不发生尺寸变形；透明剂型适用于各种树脂膜的涂层以及造币A印墨着色。投放市场的商A号有15种。美国已出售流动性及抗絮凝性优良非透明型。酞青绿G可用于油墨、油漆、A塑料树脂、涂料印花、软质塑胶制品的着色。颜料黄180优良耐光耐气候牢度，在1/3至1/25SD其耐光牢度可达到7级；良好的耐热稳定性使其用于丙烯腈原浆着色。该品种有优异的应用牢度，可用于涂料印花色浆，也用于A包装印墨及装饰漆。细旦聚丙烯纤维具有A的输水导湿作用，制成的内衣穿着滑爽、舒适。但是，由于聚丙烯是一种饱和的碳氢高聚物，疏水性很强，是一种非A性结构，其分子中没有可与A染料分子相结合的A性基团和反应性基团，而且聚丙烯纤维的结晶度很高，结构紧密，内部缺乏染料扩散必需的孔隙，因此目前一般常用的染料，甚至分散染料也几乎不能使聚丙烯纤维着色。作为服用纺织材料，聚丙烯纤维的染色问题是聚丙烯纤维进一步发展中急需解决的问题。

聚丙烯纤维材料的纺前着色
       聚丙烯纤维着色的传统方法是对散纤维、纱线、织物等形式用染料染色，但丙纶由于其非A性结构，一般的常用染料几乎都不能对其上染。所以，市售的聚丙烯纤维织物，除采用改性过的丙纶外，一般都采用原液着色法生产有色丙纶。

          丙纶纺前原液着色工艺有三种。A种是将聚丙烯粉末与颜料助剂粉末搅拌混合后，挤压造粒，然后挤压纺丝；或直接进入挤压机纺丝。第二种是将聚丙烯粒子加入粉状颜料或浓色母粒经挤压造粒再挤压纺丝。第三种是将聚丙烯粒子与色母粒在纺丝机螺杆挤压机上进行混合纺丝。色母粒法生产有色聚丙烯纤维具有染色牢度很好且耐水洗、成本低、环境污染小等优点，是目前主要采用的原液着色生产有色纤维的方法，但是适宜大批量生产，存在色泽不鲜艳、换色麻烦等缺点，难以适应服装等色彩变化需求迅速的行业。

    自从1998年开始，颜料公司致力于有机颜料的研发和生产，积累了丰富的色母颜料生产的经验，研发技术不断提高，生产的色母颜料，具有A的耐高温性能，还有优越的耐候性、易分散，质量可比同类进口颜料，替代进口A产品，而且还有不迁移，不溢色，性能稳定等A特性，受到了广大客户的信赖和好评，并且已形成了 ; ; ;凯虹 ;等AA， ; ;A已申请AA。