白色色母常用的四大生产工艺流程

　　近年来，白色色母在牛奶膜、流延膜、吸管、注塑件、管材等行业中应用非常广泛，这是由于其它具有不易黄变，无毒无味，分散性极优等特点。有很多人对白色色母常用工艺流程不太了解，现简单来分享下：
　　(1)油墨法：顾名思义，是在白色色母生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。颜料红254用途：应用于高档工业涂料、汽车涂料（OEM）、建筑涂料及乳胶漆；用于塑料主要是PVC，其着色耐光牢度为7-8级（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原浆着色；用于高档印墨，如金属装饰印墨，其耐光牢度优异，且耐灭菌处理。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化，最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。
　　其流程如下：
　　配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒
　　(2)冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。其流程如下图：
　　细色浆冲洗 蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒
　　(3)捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。颜料主要用于塑料和涂料，油漆的着色，也用于 合成纤维的原液着色。 同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。
　　(4)金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁)，这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。颜料黄128色泽鲜艳，着色力强。耐晒性能优良，耐溶剂性；无迁移性。
　　以上几种各有其优缺点，白色色母厂家可以根据自己的实际情况选择适合的生产工艺。