分析颜料红（大红粉）的生产工艺流程

   有机颜料红（大红粉）为鲜艳红色粉末。颜料黄180主要推荐用于工业涂料及印刷油墨着色，印墨试样的耐酸/碱性良好，并有良好的着色强度。色光鲜艳浓厚，着色点A，遮盖力优良，而且耐晒、耐酸、耐碱性均好。颜料红作为涂料工业主要红色颜料之一，大量用于各类红色磁漆的着色剂，还适用于漆布、皮革、乳胶制品的着色，也用于制造水彩、油料颜料、印泥、印油、墙粉、铅笔、蜡笔及化妆品等。颜料红（大红粉）的生产是由苯胺经重氮化，再与色酚AS钠盐偶合而得。其生产工艺流程见下图。

    原料配比（质量）：苯胺：色酚AS:亚硝酸钠：盐酸：氢氧化钠=1：2.90:0.81:3.34:2.20    生产过程：
    ①重氮化。颜料黄151优良耐光耐气候牢度，在1/3至1/25SD其耐光牢度可达到7级；良好的耐热稳定性使其用于丙烯腈原浆着色。该品种有优异的应用牢度，可用于涂料印花色浆，也用于高档包装印墨及装饰漆。颜料红254主要用于塑料和涂料，油漆的着色，也用于 合成纤维的原液着色。 在重氮化锅内放水2000~2700L，加冰降温至3~5℃，加入30%的盐酸751. 8kg，在搅拌下，慢慢加入苯胺246. 4kg，搅拌均匀后，以水调整体积为5400L，温度保持在3～5℃，于23~ 30min内，在搅拌条件下均匀加入亚硝酸钠溶液659kg到重氮化锅内进行反应。确定终点到达后，停止搅拌，静置反应0. 5h，温度控制在8℃，待用。
    ②色酚AS钠盐的制备。在色酚AS钠盐桶内，放清水1675L，加入30%的NaOH 541kg，40%的磺化蓖麻油228. 5kg，搅拌均匀后，再加入14. 3kg拉开粉，升温到80℃左右，在搅拌下徐徐加入色酚AS 714. 3kg，搅拌至完全透明为止，待用。
    ③偶合。在偶合锅内，预先放清水4050L，并将溶解好的色酚AS溶液过筛放入偶合锅内，搅拌，并调整总体积至8950~9450L，使得温度为35~38℃，在搅拌下，将重氮盐在30~ 40min内均匀地注入偶合锅内，进行偶合反应，重氮盐加完后pH值为8，温度约为31℃。偶合完毕后，再搅拌0.5h，加入30%盐酸71. 6kg进行酸化，酸化后再搅拌1h，徐徐升温到100℃。保温2h，然后过滤，用水漂洗至pH=6.5~7.0，滤饼在80℃进行干燥，即为大红粉成品。