吹塑薄膜挤出成型时，常见的质量缺陷有哪些？产生的原因是什么？

(1) 薄膜光学性能差

产生的原因可能是熔体温度偏低；吹胀比过小；冷却太慢等。颜料红122用途：应用于高档工业涂料、汽车涂料（OEM）、建筑涂料及乳胶漆；用于塑料主要是PVC，其着色耐光牢度为7-8级（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原浆着色；用于高档印墨，如金属装饰印墨，其耐光牢度优异，且耐灭菌处理。国产颜料呈艳丽的橙色，具有极好透明性。颜料橙71具有极佳耐晒性，0.1%透明聚烯烃制品的耐晒性达7-8级， 3000小时耐候性达4级， 也十分优异，颜料橙71可适用于软（硬）质聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料着色，不适用尼龙等工程塑料。

(2) 薄膜单向强度偏低

产生的原因可能是横直两个方向的定向作用不平衡等。

(3) 薄膜撕裂强度偏低

产生的原因可能是熔体温度过高；定向作用不够；冷却太快等。

(4) 薄膜变色

产生的原因可能是树脂发生降解等。

(5) 薄膜有鱼眼泡

产生的原因可能是树脂发生降解等。

(6) 薄膜中出现流痕

产生的原因可能是口模不洁净；颜料发生了降解等。国产颜料呈艳丽的橙色，具有极好透明性。颜料橙71具有极佳耐晒性，0.1%透明聚烯烃制品的耐晒性达7-8级， 3000小时耐候性达4级， 也十分优异，颜料橙71可适用于软（硬）质聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料着色，不适用尼龙等工程塑料。

(7) 薄膜厚度不均

产生的原因可能是口模出模不均等。

(8) 薄膜厚度与宽度发生波动

产生的原因可能是料流出现脉动；压缩空气压力不稳定；外面空气流不稳定等。

(9) 薄膜发皱

产生的原因可能是薄膜厚度不均；口模各处温度不均匀等。

(10) 薄膜两层发热

产生的原因可能是冷却不够；润滑剂用量不够等。