随着人们生活水平的提高,人们对塑料制品的需求及要求也相应提高。塑料制品市场的激烈竞争,也要求产品对消费者具有强烈的吸引力,而塑料制品的色彩就是吸引消费者的主要因素之一,甚至是与其他商品竞争的成败之所在.因此,塑料制品的着色问题是关系到塑料企业生存的问题。努力提高塑料制品的着色质量,是发展塑料工业的一个重要环节。
着色剂的使用可以使塑料具有鲜艳夺目,美观大方,人人喜爱的产品。根据塑料制品的性能和加工特点,对着色剂有下述几方面的要求。
(1)在成型加工中具有良好的热稳定性、化学稳定性。
(2)不同种类的着色剂耐热性不同,其大致耐热顺序为:无机颜料>有机颜料>染料。
颜料黄139主要用于涂料、原浆着色及聚烯烃和PVC着色;与无机颜料如钼铬红拼色,给出鲜艳、耐光耐气候优良的剂型,用于汽车涂料底漆与修理漆;具有高耐热稳定性,HDPE中耐热达300℃(1/3SD),且不发生尺寸变形;透明剂型适用于各种树脂膜的涂层以及造币专用印墨着色。投放市场的商品牌号有15种。美国已出售流动性及抗絮凝性优良非透明型。染料由于其耐热性差,所以只适用于加工温度低的树脂品种,如PVC、PMMA、PS及热固性树脂,而无机颜料由于耐热性好,几乎可适用于所有树脂品种 。
(3)在使用期具有较高的耐光性、耐紫外线照射性。
(4)具有耐候性,耐迁移性,不渗色、不起霜。油墨颜料二恶嗪类的高档有机颜料。具有突出的着色强度与光亮度及其优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度,各项性能都很优良的特点,其使用面广泛,是多种涂料、塑料、有机玻璃、橡胶、纺织印花、溶剂量、水性墨、包装印刷等领域深受欢迎的品种,在胶印、凹印、柔版印刷上也都适用。
(5)具有较好的相容性、分散性和着色力。进口颜料为苯并咪唑酮类,给出蓝光红色调,优良的耐热稳定性、耐光耐气候牢度及耐迁移性能,主要应用于塑料(PVC,HDPE)与涂料着色。
(6)具有较好的透明度或较高的遮盖力。