染料和有机颜料进行喷墨印花的优缺点分析

在数码印花行业中，染料和有机颜料是重要的喷墨材料，然而两者的使用上是存在较大区别的，为了让大家更加深入的了解这方面的内容，下面为大家详细介绍一下染料和有机颜料进行喷墨印花的优缺点是什么？
使用于喷墨印花的着色剂分为两类，即水溶性的染料跟水不溶性的有机颜料。
染料着色剂的主要优点是色谱齐全，色彩明艳，得色强度高，水溶性优良，印墨制作方便，成本低，易于制作成高浓度的墨水，并且墨水的稳定性好，不易阻塞喷头，打印质量高，适使用于快速喷墨印花，不存在生态环保问题。一般是将水溶性染料、保湿剂、催干剂、黏度调节剂、PH调节剂、防霉剂跟纯净水一起配制作成水基型墨水。
由染料着色剂配制的水基型墨水所印制的印花产品存在着耐水牢度跟耐光牢度差、易沾污等缺点。特别是当下因为喷墨印花纺织品的附加价值十分高，对牢度的要求也显著比一般织物高。
应用有机颜料进行喷墨印花已引起了广泛的注目。而进行喷墨印花时印墨中的有机颜料粒子大小，对喷嘴的阻塞、印墨的流变性跟稳定性特殊敏感。有机颜料印墨还受黏度的限制，很难印制色泽较深的图案，这也限制了对它的研究跟开发。
有机颜料着色剂的A优点在于其优良的耐光牢度跟耐水洗牢度。颜料色泽鲜艳，着色力强。耐晒性能优良，耐溶剂性；无迁移性。颜料红122用途：应用于高档工业涂料、汽车涂料（OEM）、建筑涂料及乳胶漆；用于塑料主要是PVC，其着色耐光牢度为7-8级（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原浆着色；用于高档印墨，如金属装饰印墨，其耐光牢度优异，且耐灭菌处理。但颜料不溶于水，因而在运用颜料着色剂配制水基型印墨时，通常须将颜料研磨成细粉，将其用表面活性剂或聚合物分散剂分散、悬浮在水中制作成水基型印墨。水基型印墨为热力学上不稳定体系，很难配制作成稳定性良好的高浓度墨水。因为表面张力等原因，有机颜料着色剂在水中倾向于聚集，所以印花得色强度低，包彩不艳丽，图案不清晰，且易阻塞喷头。此外，有机颜料着色剂还存在色谱不齐全，色泽不够明艳，配制墨水成本较高等缺点。因此真正完全商品化的颜料型喷墨印花墨水非常有限。
染料跟有机颜料在进行喷墨印花时，A的不一样是染料进行的是化学反应，而有机颜料则是进行物理反应，在日常生产中，我们应根据客户对色牢度跟颜色明艳度的要求，以及丝织物的不一样，来选择不一样的墨水。颜料黄180主要推荐用于工业涂料及印刷油墨着色，印墨试样的耐酸/碱性良好，并有良好的着色强度。