食品颜料包装安全需要环保油墨的支撑

食品颜料包装安全需要环保油墨的支撑 　　导读：随着生活水平的提高，人们对食品包装提出了更高的要求。油墨作为印刷材料，当它应用于食品包装时，必须遵守无转移、无挥发的原则。

　　
　　在当前的食品颜料包装印刷中，苯溶性氯化聚丙烯油墨应用A广。该类油墨的制造和使用技术都已成熟，主要应用于BOPP（双向拉伸聚丙烯）材料的里印，而且采用凹印方式。虽然这种油墨的印刷适性优良，印后加工性能好，干燥快，但依旧存在许多缺陷。
　　
　　（1）甲苯的相对毒性较大，印刷品的残留溶剂值偏高；
　　
　　（2）氯化聚丙烯的热稳定性差，在生产和贮存过程中，易释放出氯而形成氯化氢，使油墨呈较强的酸性，对印刷版辊产生产重的腐蚀；
　　
　　（3）苯溶性油墨能够破坏臭氧层，在使用过程中还会对工人的健康和安全造成危害，并且残留在包装制品中的残留物，在一定条件下会对包装内的食品造成一定程度的污染。
　　
　　正是由于苯溶性油墨存在种种问题，这种油墨正趋于被淘汰，在欧洲及一些发达A已相继制定出禁止或控制使用这种油墨的规定。于是环保型油墨应运而生。采用环保型油墨，既不对环境造成污染，又不对操作人员造成身体危害，而且还不会对内装食品造成损坏。
　　
　　已经问世的环保油墨有：
　　
　　1.水性油墨
　　
　　水性油墨是目前国内外绝大部分柔版包装印刷所采用的油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。颜料黄151优良耐光耐气候牢度，在1/3至1/25SD其耐光牢度可达到7级；良好的耐热稳定性使其用于丙烯腈原浆着色。该品种有优异的应用牢度，可用于涂料印花色浆，也用于高档包装印墨及装饰漆。水溶性树脂是水性墨的连结料，国内常选用水溶性丙烯酸改性树脂作连结料，其耐热性、耐候性、耐化学性、耐污染和光泽度等均具有显著的优势，无论直接分散溶解还是合成高分子乳液，均表现出优良的性能，水性油墨不含挥发性有机溶剂，不仅可减少印品残留的毒性，而且能防止因静电与易燃溶剂接触而起火。水性油墨不仅是一种新型“绿色”印刷油墨，而且是替代苯溶性油墨的A产品。
　　
　　2.EB油墨
　　
　　电子束固化油墨是指在高能电子束的照射下能够迅速从液体转变成固态的油墨，又称EB油墨。国产颜料呈艳丽的橙色，具有极好透明性。颜料橙71具有极佳耐晒性，0.1%透明聚烯烃制品的耐晒性达7-8级， 3000小时耐候性达4级， 也十分优异，颜料橙71可适用于软（硬）质聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料着色，不适用尼龙等工程塑料。油墨颜料二恶嗪类的高档有机颜料。具有突出的着色强度与光亮度及其优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，各项性能都很优良的特点，其使用面广泛，是多种涂料、塑料、有机玻璃、橡胶、纺织印花、溶剂量、水性墨、包装印刷等领域深受欢迎的品种，在胶印、凹印、柔版印刷上也都适用。电子束能量高，对颜料及填料等固体成分有很强的穿透力，不会出现油墨被颜料或填料阻碍吸收的情况，墨膜内部的干燥不会受影响。
　　
　　3.UV固化油墨
　　

　　紫外固化油墨是指在一定波长的紫外光光线照射下，油墨内的连结料发生交联反应，从液体转变成固态完成固化的油墨，它在连结料溶解以前，大分子预聚物即牢固地形成墨膜。紫外固化油墨主要用于柔软基材的柔性印刷，它由预聚物、反应稀释剂、颜料、添加剂、光引发剂／合成物组成。其中反应性稀释剂的选择对油墨配方中的迁徙反应有影响；添加剂对油墨的性能（印刷适性、油墨的迁徙性、基材的润湿、摩擦系数、耐磨性、颜料的分散和稳定性）和印刷品的气味进行调整；要求颜料对紫外光吸收的光谱范围尽可能小，理想的颜料应具有分散性好、流平性好、着色力强、在光照射下紫外吸收微小、对于聚合反应无妨害的特点。使用紫外固化油墨印刷时应注意聚合反应的抑制作用、表面张力与润湿作用、油墨的黏度与湿度的相关性、印刷版的膨胀；由于油墨对颜料的附着力不好，因此需对承印的颜料做火焰处理或电晕放电处理，以提高颜料表面的附着力。