分散性能优良的钛白粉才是用户的追求

    近几年，国内金红石型钛白粉产品的产量和产能扩大，进入市场后的信息反馈使生产厂家逐渐认识到，分散单元在后处理中是非常重要的工序，分散的好坏直接影响到湿磨后浆料分级的效果，特别是影响包膜的质量。色母颜料应用于高档工业涂料、汽车涂料（OEM）、建筑涂料及乳胶漆；用于塑料主要是PVC，其着色耐光牢度为7-8级（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原浆着色；用于高档印墨，如金属装饰印墨，其耐光牢度优异，且耐灭菌处理。颜料厂家主要推荐用于工业涂料及印刷油墨着色，印墨试样的耐酸/碱性良好，并有良好的着色强度。便宜颜料溶于热 乙醇、 冰乙酸、碳酸碱和氢氧化碱，并显亮绿色荧光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；荧光黄的着色能力非常强，0.01%～20.02%的用量着色就会十分明显。最大吸收波长493.5、460nm。分散不好，再好的包膜配方也不能生产出满足用户要求和使用性能优良的产品，所以分散的作用应该引起人们充分重视。

    分散操作要非常重视以下几种影响分散的因素：

    ⒈前工序产出的二氧化二钛粒度和形态。

    ⒉制浆的水质要好，选用去离子水，体积电阻率不低于2000Ω·cm。

    ⒊浆液的PH值是控制分散好坏的重要条件，根据后处理的情况，可以通过小型试验确定最佳的PH值（通常为9~11）。

    ⒋分散剂的选择和用量，也可以通过工业实践确认，通常用量不超过粉料量1%。

    ⒌浆液的浓度要合适，通常浆液中固体物料为600~1200g/L。

    ⒍分散罐的力学性能如机械搅拌的强度等。