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色母粒＝颜料或染料+载体+助剂。一般来说，载体就是热塑性树脂，对色剂具有良好润湿和分散作用，并具有很好的相容性，色母粒目前是最普遍的塑料着色材料(Material)。
1.颜料或染料
颜料又分为有机颜料与无机颜料，常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、永固黄、永固紫、偶氮红等。颜料橙64中文别名: 5-[(2,3-二氢-6-甲基-2-氧代-1H-苯并咪唑-5-基)偶氮]-2,4,6(1H,3H,5H)-嘧啶三酮。 常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁(Fe?O?)红、氧化铁黄等 。
2.载体
一般来说，载体就是热塑性树脂，对色剂具有良好润湿和分散作用，并具有很好的相容性，是色母粒的基体。专用色母一般选择(xuanze)与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性最好，但同时也要考虑载体的流动性。如果对于树脂不了解(Find out)的朋友，可以点击蓝色连接：→杜邦一张图带你走进塑料的世界。
3.分散剂
促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为聚乙烯低分子蜡(candle)、硬脂酸盐等。
4.添加剂 如阻止燃烧、增亮、抗菌、抗静电（是一种处于静止状态的电荷）、抗氧化(抗氧化自由基)等品种，除非客户提出要求，一般情况(Condition)下色母中并不含有上述添加剂。颜料黄150RL是二恶嗪类的高档有机颜料。具有突出的着色强度与光亮度及其优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，各项性能都很优良的特点。
二、色母分类
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。 按用途分类：如注射色母、吹塑（一种发展迅速的塑料加工方法）色母、纺丝色母等。有的品种又可分为不同的等级。
1.高级注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
2.普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母，用于超薄制品的吹塑（一种发展迅速的塑料加工方法）着色。
4.普通吹膜色母，用于一般包装袋、编织袋的吹塑（一种发展迅速的塑料加工方法）着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。颜料紫19艳紫色粉末。可用于油墨、油漆、高档塑料树脂、涂料印花、软质塑胶制品的着色。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品(Product)，如垃圾桶、低级容器等。颜料黄150RL是二恶嗪类的高档有机颜料。具有突出的着色强度与光亮度及其优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，各项性能都很优良的特点。
三、色母粒的特性
1、使颜料在塑料中有更好的分散性
色母生产过程(guò chéng)中须对颜料进行细化处理(chǔ lǐ)，以提高颜料的分散性和着色力。颜料黄139增加浓度并不影响光泽度，具有优良耐光耐气候牢度；与无机颜料拼用替代铬黄。适用于高档涂料（汽车修理漆），在醇酸三聚腈胺树脂中耐光达7-8级。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2、利于保持颜料的化学稳定(wěn dìng)性
3、保护操作控制人员的健康
颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响(influence)操作控制人员的健康。
4、保证制品颜色的稳定(wěn dìng)
色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定(wěn dìng)，从而保证制品颜色的稳定(wěn dìng)。
5、保持环境的洁净、使用方便。
随着中国经济(jīng jì)在国际地位不断提高,塑胶（相关联事物：塑料）制品加工工业在国内猛迅发展，众多公司建立与国际企业合作(collaborate)关系,对出口产品(Product)的着色要求越来越高，色母粒逐渐占主导地位。这么多色母粒的知识(zhī shí)，相信大家对色母粒有了一定的了解(Find out)了。如果您觉得还不错，记得分享出去，颜料期待与您共同成长！
