有机颜料合成工艺的控制

     有机颜料产品(Product)呈不溶性颗粒状，以颗粒或晶体聚集体分散在被着色物体中，颜料的粒径大小、形状与分布、表面物理特性、晶格结构或晶型等将影响(influence)到许多应用性能，如着色强度、色光、易分散性与分散体系的稳定(wěn dìng)性、流变性、耐热稳定性、耐迁徙性、耐溶剂(性状：透明，无色的液体)性(solvent resistance)与耐光、耐气候牢度等。颜料黄109红光黄色粉末。耐热性能200℃稳定。其它各项性能，如耐晒性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性均优异。因此，在颜料生产过程(guò chéng)中必须严格控制（control)各种影响因素：特定的氢离子浓度指数、加热温度、反应时间等，以使生成的颜料 粒子大小与分布符合预期的要求。
      为了改进颜料 的某些应用性能，在合成过程(guò chéng)中添加特定的改性组分、表面活性剂、高分子聚合分散剂、晶体成长抑制剂或添加剂等，为使生成的颜料初级粒子转变成稳定(wěn dìng)的晶型、并有助于过滤，可加热至规定(guī dìng)的温度、保持一定的时间，过滤、水洗，使滤饼达到 规定(guī dìng)的含固量；滤饼用于干燥、打碎、拼混，制备出具有不同应用特性的颜料剂型产品(Product)；或用于与特定的树脂连结料进行挤水转相加工，制备成基墨。
      需要指出 的是近年来为提高颜料产品(Product)的应用性能 ，满足不同应用部门的需求，必须在合成过程(guò chéng)中或在合成后进行颜料表面改性处理(chǔ lǐ)，其中除了添加有效的表面活性剂或改性剂外，固态溶液技术，已从早期仅用于喹吖啶酮类，发展到用于新型结构的吡咯并吡咯二酮类，尤其是采用混合偶合技术合成各种偶氮颜料，不仅可以使最终产品具有更优良的透明度、高的着色强度与高的耐光牢度，而且可以扩大色谱范围(fàn wéi)，调整产品的色光 ，满足用户的需求。颜料黄139增加浓度并不影响光泽度，具有优良耐光耐气候牢度；与无机颜料拼用替代铬黄。适用于高档涂料（汽车修理漆），在醇酸三聚腈胺树脂中耐光达7-8级。永固紫使用面广泛，是多种涂料、塑料、有机玻璃、橡胶、纺织印花、溶剂量、水性墨、包装印刷等领域深受欢迎的品种，在胶印、凹印、柔版印刷上也都适用。颜料橙67又称立索尔坚牢黄109或喹酞酮黄。是我国尚未正式产业化的一种高性能的有机颜料，是绿光黄色粉末产品，属于哇酞酮类颜料体系。颜料黄8GN产品用途：适用于硬PVC料、PS料、ABS料、PMMA料、PA料，有条件用但须先初试PBT料、PC料。
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