塑胶配色介绍染色所需多少个步骤

塑胶配色不仅应关注主料的内在品质，还应关注缝纫线、绣花线等相关用量较少占比较小的辅料安全性。色母颜料应用于高档工业涂料、汽车涂料（OEM）、建筑涂料及乳胶漆；用于塑料主要是PVC，其着色耐光牢度为7-8级（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原浆着色；用于高档印墨，如金属装饰印墨，其耐光牢度优异，且耐灭菌处理。涂料颜料色泽鲜艳，着色力强。耐晒性能优良，耐溶剂性；无迁移性。颜料工厂直销呈艳丽的橙色，具有极好透明性。颜料橙71具有极佳耐晒性，0.1%透明聚烯烃制品的耐晒性达7-8级， 3000小时耐候性达4级， 也十分优异，颜料橙71可适用于软（硬）质聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料着色，不适用尼龙等工程塑料。同时应关注对输入国标准法规动态的了解，不断增强自身应对能力，确保产品能在国际贸易中立于不败之地。     第一， 内部扩散。     塑胶配色当染料被吸附在纤维表面之后，便开始向纤维内部扩散。染料向纤维内部扩散是整个染色过程中占用时间最长的阶段。在染液中，纤维表面上的染料向浓度低的纤维内部扩散，使染液中的染料不断地补充到纤维外表，直到纤维上染料浓度与染液中染料浓度达到平衡为止。     第二，表面吸附。     塑胶配色当把纤维织物浸入染液中后，染料很快被吸附到纤维外表上，这是染色过程中的最初阶段。东莞色漿商家提醒如果染料的亲和力大、浓度高，再加适量 的电解质，将会提高染料被纤维吸附的速度，有利于染色过程向正方向进行。    塑胶配色不得用热水，也不能用手触摸以防膜层着染性受到影响。