如何才能降低色母生产成本？

如果作为一个色母粒的专业生产厂家，在如何控制色母的生产成本，扩大利润空间，这是生产工作的重中之重。颜料市场价主要用于涂料、原浆着色及聚烯烃和PVC着色；与无机颜料如钼铬红拼色，给出鲜艳、耐光耐气候优良的剂型，用于汽车涂料底漆与修理漆；具有高耐热稳定性，HDPE中耐热达300℃（1/3SD），且不发生尺寸变形；透明剂型适用于各种树脂膜的涂层以及造币专用印墨着色。投放市场的商品牌号有15种。美国已出售流动性及抗絮凝性优良非透明型。涂料颜料色泽鲜艳，着色力强。耐晒性能优良，耐溶剂性；无迁移性。通常对于小批量色母料，通过单组份预分散的方式生产比较经济，但是如果要求的量大，必须考虑相对于纯颜料在生产中所产生的节约来说，单组份的额外成本。

二、用单组份生产色母

单种颜色色母的生产通过两步完成，第一步是生产单组份（先生产高浓度色母粒），然后再生产色母。颜料厂家主要推荐用于工业涂料及印刷油墨着色，印墨试样的耐酸/碱性良好，并有良好的着色强度。将颜料以最高允许浓度分散在颜料原料中称作是单组份方式。目前，最高浓度高达40－50％的有机颜料和最高浓度达75％的无机颜料都可以通过挤出的方式分散到颜料中而获得好的分散效果。

注：分散质量好是指颜料中颜料颗粒非常细腻，能获得尽可能好的颜色渗透能力，另一方面，不允许出现超过5微米的颜料结块，以免形成色斑。

实验室中单组份的颜色调节和取样以及母料的生产都是由单螺杆挤出机完成的。因为颜料已经分散好了，不同的单组份只需在单螺杆挤出机中熔融和混和。由于实验室和实际生产中的分散质量相同，实验室中获得的原料色值的实际可转移度在实际生产中可以得到保证。

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