荧光增白剂127特点和应用

**荧光增白剂127（FP-127）的应用和特点如下：**

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### **一、主要应用领域**
1. **塑料制品** 
   - **PVC（聚氯乙烯）**：广泛用于PVC管材、板材、人造革、电线电缆、发泡材料等，显著提升白度且长期存放不泛黄。 
   - **聚丙烯（PP）**、**聚苯乙烯（PS）**、**ABS**：适用于这些塑料的增白，尤其在透明或白色制品中效果突出。 
   - **合成纤维、涂料及油墨**：用于改善颜色鲜艳度和白度。 

2. **特殊场景** 
   - **一次性塑料袋**（如PE材质）：因价格低、耐温性适中，常用于透明塑料袋的增白（添加量极低，成本可控）。 
   - **埋地PVC管材**：因长期埋于地下无需耐候性，127的高性价比成为首选。 

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### **二、核心特点**
1. **优异的增白效果** 
   - 对PVC、人造革等塑料增白效果显著，白度值高且色光稳定（蓝紫光），能有效掩盖材料中的黄色杂质。 
   - 在透明制品中添加量极低（0.001%-0.005%），白色制品为0.01%-0.05%，成本优势明显。

2. **耐温性适中** 
   - **熔点216-222℃**，耐热性可满足PVC加工温度（通常≤200℃），但不适合高温加工（如超过300℃的塑料制品）。 

3. **耐候性与稳定性** 
   - **长期存放不泛黄**：在PVC制品中表现出良好的耐候性，尤其在室内或埋地场景中效果持久。 
   - **耐迁移性好**：不易因环境因素（如摩擦、光照）导致颜色迁移或褪色。 
   - **局限性**：户外长期暴露下耐候性弱于OB、KCB等型号（如20天后白度可能降至初始的40%）。 

4. **经济性突出** 
   - 价格低于高端型号（如OB、KCB），仅为OB的50%左右，适合对成本敏感的中低端产品（如一次性塑料袋、建筑PVC管材）。 

5. **使用便捷** 
   - **添加方式简单**：与塑料粒子混合均匀即可，无需复杂工艺调整。 

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### **三、与其他增白剂的对比**
| **特性**       | **荧光增白剂127**       | **荧光增白剂OB-1**       | **荧光增白剂OB/KCB**       |
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| **耐温性**     | 210-220℃                | 350℃（耐高温）          | 较低（如KCB约215℃）        |
| **耐候性**     | 中等，适合室内/短期使用 | 较差（易迁移析出）       | 更优（长期户外适用）        |
| **价格**       | 低                      | 更低（但OB-1耐候差）    | 高（OB/KCB价格较高）        |
| **适用场景**   | PVC管材、人造革、日用品 | 低端塑料（如色母粒）     | 高端产品（如户外建材、油漆）|

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### **四、注意事项**
- **选择建议**： 
  - **优先选用场景**：PVC制品（尤其是埋地或室内使用）、一次性塑料袋、对成本敏感的中低端产品。 
  - **需避免场景**：高温加工（如超过220℃）、长期户外暴露产品（如外墙PVC板）。 

- **替代方案**： 
  - 若需耐候性，可选OB或KCB；若需耐高温，可选OB-1，但需权衡成本与性能。 

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### **五、总结**
荧光增白剂127凭借其**高性价比、良好增白效果及适中的耐温性**，成为PVC等塑料增白的首选，尤其适用于对成本敏感且无需长期耐候的场景。其性能介于低价位的OB-1与高端型号之间，是平衡成本与效果的实用选择。