如何区分扩散油和分散剂

　　我们平时为了提高塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定（解释:稳固安定；没有变动)剂、色料)制品的性能(xìng néng)，一般都会使用(use)到扩散油，在塑料的注塑和母粒生产(Produce)中，能提高颜料的分散性，使着色更均匀（jūn yún)，色泽更鲜艳，同时使制品表面具有光亮性。颜料红166是一种化学物质，分子式C40H24CL4N6O4。颜料黄93是一种化合物，化学式为C43H35Cl5N8O6。透明红254产品耐热：200度产品色相：蓝光红耐光性：5级耐候性：4级耐酸性：3-4级耐碱性：3-4级耐迁移性：3级应用范围：塑料硬胶料应用用量：0.02%。分散剂在塑料制品(plastic product)中起到相似的作用（role），有很多人很难区分两者的不同，现简单介绍下：

　　扩散油的作用：

　　1、提高颜料的分散性。

　　2、提高在注塑过程(process)中的润滑(lubrication)性能。

　　3、提高产品(Product)的表面光洁度，使产品(Product)更美观!

　　分散剂的作用

　　1、分散性能好，防止(fáng zhǐ)填料粒子之间相互聚集;

　　2、与树脂、填料有适当的相容性;热稳定性(The stability of)良好;

　　3、成型(Forming)加工(Processing)时的流动性好; 不引起颜色(Color)飘移;

　　4、不影响制品的性能; 无毒、价廉。

　　分散剂的用量一般为母料质量(Mass)的 5%分散剂主要是分散作用，塑胶(相关联事物:塑料)颜料里，分散剂主要是有利于颜料的分散，防止颗粒聚集，沉降。扩散油从广义上来说也算是一种分散剂。扩散油和分散剂可以一起使用。

　　扩散油能具有比较好的光洁性和脱模(ejection)性，主要作用是润滑。分散剂主要作用体现在有着色要求明显注塑制品里，使塑胶母料的各种助剂(additives)扩散均匀。不放扩散油，塑胶制品略有粗糙的磨砂质感，脱模效果（effect）也没那么好，添加扩散油产品(Product)光洁度饱满，莹润。工程(Engineering)打样最好把每种母料尝试，按一定比例增减扩散油，就能调出好的效果，这些都是模具(称号:工业之母)本身没问题，温度（temperature)，压力(pressure)控制（control)好的情况(Condition)下而论。