橡胶制品使用有机颜料着色是因为有机颜料可以形成亮丽吸引人的颜色色光,通过(tōng guò)选择合适的颜料或混合颜料即可产生明亮的色彩,它们的优越之处就在于生成产品(Product)更加漂亮的外观。颜料黄93该品种剂型牌号有18种,给出与C.I.颜料黄16相似的稍绿光黄色。主要应用于塑料PVC、PP原浆着色,HDPE(耐热290℃/1min;270℃/5min);优良耐光耐气候牢度,在1/3至1/25SD其耐光牢度可达到7级;良好的耐热稳定性使其用于丙烯腈原浆着色。该品种有优异的应用牢度,可用于涂料印花色浆,也用于高档包装印墨及装饰漆。那么,橡胶制品用有机颜料应具有哪些性能(xìng néng)呢?
①在橡胶介质(起决定作用的物质)中具有良好的分散性,高着色力(tinctorial strength)与遮盖力(hiding power);优异的易分散性,使制品具有鲜(xiān)艳的色光,高着色强度(strength),缩短橡胶混炼时间,降低能耗。色母颜料的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。
②优良的耐热稳定(解释:稳固安定;没有变动)性,着色剂应在橡胶制品加热成型过程(guò chéng)中保持颜色(color)不改。
③耐硫化稳定性(The stability of)优良,着色剂不与硫化剂及促进剂发生反应。某些无机颜料铬(Chromium)黄铅或含铅颜料与硫反应生成PBS,而变黑,有机(organic)颜料应具有耐硫化的性能(xìng néng)。
④耐气候牢度优良,尤其是户外使用的建筑材料橡胶制品。
⑤耐化学(Chemistry)试剂、耐酸、碱性及耐水性好。
⑥耐迁移性,在着色时不因其含有的软化(增塑)剂,润滑(lubrication)剂的存在而产生颜色(color)的迁移或颜色扩散(diffusion)(B1eeding)或起霜。
⑦不影响(influence)橡胶(Rubber)制品抗老化性能,某些金属(Metal)盐如Cu,Mn可加速橡胶老化,降低机械强度。
⑧无毒性,用于儿童玩具、食品容器(vessel)、医疗用具橡胶制品的着色剂应不含有毒物质。颜料黄166是一种化学物质,分子式C40H24CL4N6O4。
有机颜料的单位(unit)成本(Cost)比无机颜料贵得多,但是要得到更明亮、更干净的颜色,就必须使用(use)有机颜料。一般而言,有机颜料在橡胶(Rubber)化合物中难以分散,应用(application)起来粉尘较多,实际上通常作为橡胶色彩母体混合料。这种提前分散的形式解决了粉尘问题,极大地改善了最终产品(Product)的色彩统一性,使着色剂称重和处理起来更为容易。