水性油墨中颜料选择和分散

       
      在制造水性油墨时，选择合适的颜料是非常重要的，大多数制造商会提供几种性能不同的颜料，这样可以为特殊体系选择颜料。 色相是颜料选择的首要考虑的因素，其次是光泽、化学耐性、易分散性及和其他组分的相溶性，最后是分散设备(shèbèi)选择，如果最有效的分散设备也不能达到合适的分散油墨，则可以考虑选择滤饼或分散颜料作为色料。
   
      另外在选择(xuanze)颜料时还要考虑经济(jīng jì)因素，对于油墨配方者来说，当所需要的油墨适性满足后，价格总是选择颜料要考虑的因素。大多数颜料制造商(又名：生产厂商）会公布他们产品(Product)的规格和技术参数，有助于油墨调配者选择最佳的颜料。
   
     
　　一、水性体系中干颜料选择

      使用干颜料既有优点又有缺点，关键在于颜料选择，树脂化，颜料与展色液的相溶性，易分散和处理(chǔ lǐ)。颜料黄150RL是二恶嗪类的高档有机颜料。具有突出的着色强度与光亮度及其优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，各项性能都很优良的特点。
     颜料选择(xuanze)
      在配制一个油墨体系时，首先应该考虑所使用颜料的形式和长时间放置稳定(wěn dìng)性。可选择(xuanze)的颜料形式有干颜料、滤饼和分散颜料。选择干颜料的一个优点是干颜料是100%干产品，这样就不用实验颜料在油墨中的浓度了；而对于滤饼或分散颜料，则必须进行实验以确定颜料在油墨中的浓度。而且干颜料也比其他两种形式颜料易处理。干颜料在一定时间甚至几年里其性质都不会改变，选择干颜料的另一个理由是其制造商范围(fàn wéi)广。

     
       
　　①不透明颜料 在某些透明度要求不很高的水性油墨中可以使用不透明颜料。用于印刷纸张、纸板、聚乙烯、聚丙烯、瓦楞纸和标签纸的水性油墨都可以使用不透明颜料。颜料的不透明性给颜料提供了很好的遮盖力，因此不透明颜料配制的油墨常常用于瓦楞纸和包装纸印刷中。不透明颜料粒子尺寸较大，容易分散，具有较好的耐晒和低流变性。
     
　　②透明颜料 印刷高质量的印品，如金属箔片、标签和纸张，需要透明和光泽好的印刷油墨，常常使用粒子学校的颜料做色料。颜料黄8GN产品用途：适用于硬PVC料、PS料、ABS料、PMMA料、PA料，有条件用但须先初试PBT料、PC料。在非常多包装领域，透明颜料可以提供更好的光泽、高印刷强度和染色强度。由于粒子尺寸小和透明性，透明颜料比不透明颜料具有更低的褪色性。

 
     树脂化
      在配制水性油墨时，将颜料进行树脂化是非常重要的。颜料黄8GN产品用途：适用于硬PVC料、PS料、ABS料、PMMA料、PA料，有条件用但须先初试PBT料、PC料。颜料橙73的用途：本品主要作于涂料和塑料，油漆的着色，也用于合成纤维的原液着色。在颜料偶合过程(guò chéng)中或之后加入树脂可以阻止晶体生长，从而有助于颜料的分散和透明。树脂还可以将颜料粒子包裹，使颜料在预分散过程中更易分散。树脂化的颜料与不树脂化颜料相比，前者能够制造出更透明的油墨。在水性油墨体系中发展出来的颜料可以给予优良的透明性、光泽和低流变性，但在溶剂墨中这些颜料却不适用。
 
     颜料/载色体的相容性和稳定(wěn dìng)性

      在水性油墨体系中使用高树脂化的颜料容易产生不稳定(wěn dìng)的流变性，主要是因为颜料制造过程(guò chéng)中加入的树脂和油墨研磨及配方中的丙烯酸树脂不相容造成的。高树脂化颜料如C.I.颜料黄83，应该慎重选用，以避免出现以上问题。在水性油墨体系中还能观察到金属偶氮红钙盐颜料的不稳定性。
       如C.I.颜料红48：2或C.I.颜料红57：1，在这些颜料中，分子中胺质子是连在苯分子上，当晶体水从分子中脱去后，能够观察到变色。当这些颜料吸附水后颜色移向黄相，干燥时水脱去则移向蓝相。如果颜料是稳定(wěn dìng)的，则应该色相返回原色。对于某些胺质子是连在萘分子上的颜料，如C.I.颜料红49：2，其钙盐、钡盐和锶盐在水溶液中都是色相稳定颜料。
       
      
　　二、水性颜料分散

      水性颜料的分散虽然是一个新兴领域，但已经在流变性、相容性和稳定性等方面取得了重要进展。色淀颜料的分散在某些方面已经使用，但通常利用的是非离子表面活性剂或乙二醇分散，降低了树脂的干性。
      水性柔板油墨和水性凹版油墨用的颜料在大多数情况(Condition)下是以丙烯酸树脂为黏合剂，根据颜料类型和浓度，加入某些阴离子、非离子或两性离子表面活性剂或其复配物帮助分散。永固紫使用面广泛，是多种涂料、塑料、有机玻璃、橡胶、纺织印花、溶剂量、水性墨、包装印刷等领域深受欢迎的品种，在胶印、凹印、柔版印刷上也都适用。

 
      从不同供应商得到的相同的C.I.号的颜料性能是一样的，但因大多数颜料都是经过树脂化处理(chǔ lǐ)的，所以在一个水分散体系中稳定(wěn dìng)的颜料在另一个体系中可能是不相容的。除了丙烯酸树脂，其他树脂如聚酯树脂、环氧树脂、氨基甲酸乙酯树脂等也可以制造水最大化减少分散剂。根据树脂体系，可以加进某些非氨溶剂配制油墨以避免有害味道和高挥发含量。还需注意，在一个树脂体系中适用的颜料在另一个体系中不一定适用。
 
      用于颜料分散的设备有高速分散机、带有不同叶片的混合机、动力分散研磨机、球磨机或介质(起决定作用的物质)研磨机。
 
      目前现代化的设备(shèbèi)是利用不锈钢(不锈耐酸钢)或陶瓷(原料:非金属矿物)的介质(起决定作用的物质)研磨机。分散质量取决于介质的大小、分散料中的介质比例，如果使用小粒子介质和高介质比例，则可以得到高质量的分散。
   
      其他决定最终分散质量的因素是颜料、树脂和分散剂等百分包含比重。通过(tōng guò)配方实验最终决定各种物质的比例，可以使用氨、苛性钠、单乙醇胺或其他胺添加剂增加树脂溶解性，水溶液pH值在8.5~9.5之间。低于8.2时，导致(cause)分散体系变稠，而且会产生展色料堵住喷嘴的不好的地方。高于9.5时，会产生大量泡沫。