炭黑的反应温度

     炭黑生产反应同温度的关系十分密切。颜料黄139增加浓度并不影响光泽度，具有优良耐光耐气候牢度；与无机颜料拼用替代铬黄。适用于高档涂料（汽车修理漆），在醇酸三聚腈胺树脂中耐光达7-8级。颜料紫23是由一分子的2-甲基-8-氨基喹啉与两分子的1,2,3,4-四氯苯酐反应而成。颜料红177要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。颜料黄110外观: 黄色粉末 色光 与标准品相似 着色力 与标准品相似100+5。炉黑生产区温度通常介于1200~1650℃.炭黑的粒径主要取决于炭黑生成时的温度。在一定温度范围(fàn wéi)内，炉温越高，生成的炭黑粒径越细。     反应温度主要受空气过剩系数、原料油处理(chǔ lǐ)量和空气预热温度的影响(influence)。空气过剩系数在很大程度上决定了炭黑反应历程。它影响(influence)着燃料燃烧后的燃余气中氧包含比重。空气过剩系数越高，用来生产炭黑的原料油量越少。部分原料与过量空气燃烧产生的热量(Heat)，主要用于其余原料油的气化和把它加热到反应所需的温度。     原料油处理(chǔ lǐ)量是决定反应温度的第二个重要参数。在一定的空气过剩系数下，加大原料处理(chǔ lǐ)量，会降低反应温度，生产出较粗粒径的炭黑。显然，加大原料处理(chǔ lǐ)量，会增加炭黑产量。相反，在恒定的空气过剩系数下，要在比较高温度下生成较细粒径炭黑，只有降低原料处理(chǔ lǐ)量。这时，炭黑收率和每小时产量均较低。在不同的油处理量下，反应温度和所生产炭黑的粒径之间的关系。在恒定的燃料量和空气量下，调节原料油处理量，即可得到所需粒径的炭黑。