玻璃纤维增强塑料怎样配制？

       塑料制品增强的方法有多种，树脂内混有玻璃材质纤维后挤出造粒，用以注塑制品，是一种常见的增强塑料制品方法。颜料红214为绿光黄色，该颜料品种属于非对称型异吲哚啉类衍生物，给出绿光黄色。颜料红177要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。增强后的树脂成型制品，除具有树脂原有的优良性能和相对密度增加之外，其强度、刚度和硬度均有较大程度的提高。如拉伸强度，折叠强度和冲击强度提高一倍以上，热变形温度和尺寸稳定(wěn dìng)性及低温冲击性和耐电弧性能也得到较大的提高；同时，制品成型后的收缩率也有较大幅度的降低。

       以聚丙烯内混入玻璃材质纤维增强材料(Material)为例，制造玻璃材质纤维增强聚丙烯料方法如下：
      1）玻璃材质纤维一般多用无碱或中性纤维，纤维直径为8~15μm，丝的长度可切成3~12mm短纤维，也可用多股无捻粗纱。颜料红185主要用于高档汽车涂料（OEM）、塑料及合成纤维的原浆着色；在硝化纤维（NC）溶剂型印墨中，具有良好着色力（超过C.I.颜料黄17）及高的光泽度。可用于塑料、涂料、印墨和油漆的着色。
      2）与聚丙烯混合前，须把玻璃材质纤维进行预处理(chǔ lǐ)，或在聚丙烯中加入马来酰亚胺等改性剂对其进行改性。永固紫使用面广泛，是多种涂料、塑料、有机玻璃、橡胶、纺织印花、溶剂量、水性墨、包装印刷等领域深受欢迎的品种，在胶印、凹印、柔版印刷上也都适用。
      3）聚丙烯树脂中加入玻璃材质纤维量为10%~40%，挤出混合后的玻璃材质纤维长度为0.3~5mm。颜料紫23是由一分子的2-甲基-8-氨基喹啉与两分子的1,2,3,4-四氯苯酐反应而成。

      玻璃材质纤维增强聚丙烯料生产方法分混合法和包覆法两种。

      玻璃材质纤维增强塑料生产，目前国内大多采用双螺杆挤出，用经处理(chǔ lǐ)的玻璃材质纤维束，加入一定比例量的改性剂后，再经挤出机塑化混合挤出条状料，冷却定型后切粒。